混凝处理是最常用的一种污水化学处理方法，混凝法的基本原理是在废水中投入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3-10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

 

       混凝处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分。

      1)投药

 

       投药方法分干法和湿法两种。干法即把药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地少，缺点是对药剂的粒度要求较高，投配量较难控制，对机械设备要求较高，同时劳动条件也差。用得较多的是湿法，即先把药剂配制成一定浓度的溶液，再投入被处理水中。实际应用中最常用的都是湿法投加，如聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等在使用前都要溶解成一定浓度再进行投加，投药设备包括投加和计量两部分。常采用的投加设备有：耐酸水泵、真空泵及空气压缩机等；常用的计量设备有浮杯式计量器、孔板及转子流量计等。

 

      2)混合

 

       当药剂投入废水中后在水发生水解反应并产生异电荷胶体，与水中胶体和悬浮物接触，形成细小的矾花，这一过程就是混合，大约在10-30s内完成，一般不超过2min。对混合的要求是快速而均匀。快速是因混凝剂在废水中发生水解反应的速度很快，需要尽量造成急速扰动以生成大量细小胶体，并不要求生产大颗粒；均匀是为了使化学反应能在废水中各部分得到均衡发展。

 

        混合的动力源有水力和机械搅拌两类。因此混合设备也分为两类，采用机械搅拌的有机械搅拌混合槽、水泵混合槽等；利用水力混合的有管道式、穿孔板式、涡流式混合槽等。

 

        3)反应

 

        混合完成后，水中已产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体。反应设备应有一定的停留时间和适当的搅拌强度，以让小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此小反应设备中，沿着水流方向搅拌强度应越来越小。反应时间一般需20-30min左右。

 

        反应池的形式有隔板反应池、涡流式反应池、悬浮反应加隔板反应池和机械搅拌反应池等。比较常用的机械搅拌反应池。

 

       4）澄清池

 

       澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应、澄清合成一体的设备。具有效率高而尺寸小的优点。它利用的是接触凝聚原理，即强化混凝过程，在池中让已经生成的絮凝体悬浮在水中成为悬浮泥渣层（接触凝聚区），当投加混凝剂的水通过它时，废水中新生成的微絮粒迅速吸附在悬浮泥渣上，从而能够达到良好的去除效果。所以澄清池的关键部分是接触凝聚区。保持泥渣处于悬浮、浓度均匀稳定的工作条件已成为所有澄清池共同特点。

 

       总的来讲，由于混凝沉淀法具有许多优点，它除污效果好、效率比较高；操作简单，处理方便；费用低；适用范围广等。所以目前已成为处理化工废水的最普遍采用的方法之一。而选择合适的混凝剂是混凝法的关键，混凝剂的优劣直接影响混凝处理的效果及后续处理工艺，因此购买混凝剂一定要与厂家充分沟通，必要时进行实地考察。合安环保可免费根据水质确定投加合适的药剂，有需要可联系15901079877.